UVLED油墨使用方法详解

UVLED油墨是一种通过紫外线发光二极管（UVLED）固化技术的环保型油墨，具有固化速度快、能耗低、寿命长等特点。以下是其使用方法的详细步骤及注意事项：

一、施工前准备

环境控制

温湿度管理：避免空气流动和潮湿环境，防止油墨在网版上干燥过快导致堵网。建议温度控制在18-25℃，湿度较低。

底材处理：确保印刷材料表面平整、清洁，无油污、灰尘等杂质。必要时可用乙醇擦拭或砂纸打磨，增强附着力。

油墨准备

搅拌与稀释：使用前充分搅拌油墨，使其成分均匀。若需调整黏度，可添加专用稀释剂（比例控制在5%-15%）。

网版选择：根据印刷效果选择高目数丝网（建议300目以上），胶刮硬度适中（70-80度聚氨酯刮刀）。

二、涂布与印刷

涂布方式

薄层涂布：控制涂布量，推荐采用薄层涂布以确保紫外光穿透均匀，避免厚层油墨导致的固化不良。

均匀性：使用胶质回墨刀，确保油墨涂布均匀，提升印刷质量。

印刷技巧

连续印刷：对于流动性强的油墨（如镜面油墨），需连续快速印刷，防止油墨在网版上干燥。

张力与距离：适当调整网版张力、网距及刮刀压力，避免破坏油墨镜面效果。

三、固化条件

设备设定

UVLED参数：电流500-700mA，电压3.6-4V，光功率1-1.2W/c㎡，固化能量1000-1200mj/c㎡。

固化时间：根据油墨厚度和固化能量调整传送带速度，确保充分固化。

固化检测

拇指按压法：用力按压固化后的印品表面，若粗糙或有磨损，说明固化不足。

胶带测试法：用胶带粘贴后快速撕下，观察油墨是否脱落，检测附着力。

四、注意事项

个人防护

操作时佩戴手套、口罩和护目镜，避免皮肤或眼睛直接接触油墨。

油墨存储

避光、阴凉处保存（16-28℃），避免高温和阳光直射。开封后需密封保存，尽快使用。

设备兼容性

选择与油墨匹配的UVLED固化机，确保波长（385-395nm）和功率适宜。

印刷材料处理

对不易附着的材料（如塑料、金属），印刷前可进行预热处理（红外或热风），提高附着力。

固化效果优化

厚层油墨：添加固化助剂或降低印刷速度，确保紫外光穿透。

附着力不足：检查基材表面电晕处理程度（建议表面张力≥3.8×10²N/m）。

五、固化原理

UVLED油墨在紫外光照射下，光引发剂吸收光子产生自由基，引发预聚物和单体聚合交联，形成固态膜层。固化过程无溶剂挥发，环保高效。

常见问题处理

固化不彻底：提高光源功率、降低印刷速度或添加光固化促进剂。

油墨堵网：减少空气流动、加快印刷速度，或使用保湿剂。

镜面效果差：确保铝粉与树脂充分混合，控制印刷环境温湿度。

遵循以上步骤和注意事项，可确保UVLED油墨的印刷质量和固化效果，提升生产效率。